HZG回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備

產(chǎn)品簡介
回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能充分利用熱能。例如回轉(zhuǎn)滾筒干燥機經(jīng)過多年改進(jìn)，內(nèi)部設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)，使物料在干燥機內(nèi)停留時間更長。同時，一些回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備還可實現(xiàn)多級余熱利用，熱效率較高，如回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的余熱利用可達(dá)60%，采用四級余熱回收技術(shù)可將熱效率提升至75%。

產(chǎn)品型號：

更新時間：2025-09-04

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

干燥設(shè)備系列

盤式連續(xù)干燥機沸騰干燥機真空干燥機脈沖氣流干燥機圓盤槳葉干燥機固廢烘干設(shè)備單層/對層帶式干燥機彈簧式振動流化床干燥機回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機循環(huán)烘箱母液滾筒刮板干燥機

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回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備概況

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備是一種大型連續(xù)式干燥裝置，其主體通常是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從加料器加入，在重力作用下從較高一端向較低一端移動，在筒體內(nèi)與熱風(fēng)或者熱壁面進(jìn)行熱交換完成干燥。

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備有多種類型，例如電加熱傳導(dǎo)式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備利用電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過熱傳導(dǎo)對物料進(jìn)行加熱處理；蒸汽列管回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備則經(jīng)過專業(yè)優(yōu)化設(shè)計。

結(jié)構(gòu)示意圖：

HZG回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備

技術(shù)規(guī)格：

型號	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
出含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)量(kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(℃)		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16	6 12
干燥器直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 內(nèi)筒0.84	外筒2.4 內(nèi)筒0.95
干燥器長度(m)	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

一、回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的特點

1、干燥效率高

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備中，物料在筒體內(nèi)不斷翻滾，與熱空氣的接觸面積大，能充分進(jìn)行熱交換。電加熱傳導(dǎo)式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式筒體結(jié)構(gòu)，物料在窯內(nèi)不斷翻滾，確保每一部分都能均勻受熱，也提高了干燥效率。

2、針對性強

不同類型的回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備可針對特定物料進(jìn)行設(shè)計。

3、自動化程度高

許多回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備配備了良好的控制系統(tǒng)，如電加熱傳導(dǎo)式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備配備PLC或DCS等自動化控制設(shè)備，能實現(xiàn)自動化運行和監(jiān)控，降低人工操作成本和勞動強度。

4、熱能利用率高

設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能充分利用熱能。例如回轉(zhuǎn)滾筒干燥機經(jīng)過多年改進(jìn)，內(nèi)部設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)，使物料在干燥機內(nèi)停留時間更長。同時，一些回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備還可實現(xiàn)多級余熱利用，熱效率較高，如回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的余熱利用可達(dá)60%，采用四級余熱回收技術(shù)可將熱效率提升至75%。

5、操作簡便且維護方便

設(shè)備的操作通常簡單方便，易于維護和保養(yǎng)。以電加熱傳導(dǎo)式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備為例，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得其維護成本相對較低。

6、處理能力大

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備適用于大批量顆粒狀、塊狀物料的干燥處理，處理能力一般能達(dá)到50-500t/d，相比傳統(tǒng)干燥方式，在大規(guī)模生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢。

7、物料適應(yīng)性廣

傳統(tǒng)干燥方式可能對物料形態(tài)有較大限制，而回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備對物料的適應(yīng)性較強，顆粒、塊狀、濾餅狀物料皆可處理。

8、熱源兼容性好

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的熱源選擇多樣，可燃廢氣、煤、燃?xì)?、燃油等都可作為熱源，能根?jù)不同需求和實際情況進(jìn)行靈活配置。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

1、冶金行業(yè)

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備在冶金行業(yè)也發(fā)揮著重要作用。用于鋼鐵、有色金屬等物質(zhì)的熱處理和冶煉；鐵礦球團可進(jìn)行干燥-預(yù)熱-焙燒聯(lián)合作業(yè)；對于有色金屬精礦，還可采用防腐蝕鈦材內(nèi)襯的回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備。

2、建材行業(yè)

建材行業(yè)是回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一?？捎糜谒?、石灰等建材材料的燒結(jié)和干燥，如礦渣干燥，能將含水量從15%降至1%，作為水泥原料使用。

3、環(huán)保領(lǐng)域

在環(huán)保領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備可用于廢棄物的處理和資源化利用。例如污泥焚燒，可采用干燥段+焚燒段組合設(shè)計的回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備；對于危廢處理，可選用耐腐蝕合金鋼材質(zhì)的設(shè)備。

4、新材料行業(yè)

電加熱傳導(dǎo)式高溫回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備可用于鋰離子電池材料、稀土材料等新型材料的制備和處理。

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備的發(fā)展前景

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。在節(jié)能方面，富氧燃燒技術(shù)可節(jié)能15-20%，四級余熱回收技術(shù)能提升熱效率，這些節(jié)能技術(shù)將使回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備在能源利用上更加高效。在智能化方面，基于紅外熱像的窯皮監(jiān)控系統(tǒng)等智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用，將提高設(shè)備的自動化程度和運行穩(wěn)定性。

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